水口料在工厂里确实比较难管理,因为产出是伴随着产品产出,现金回收ABS灰色水口料,并且产出率不确定,有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库,一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎,仓库也无法统计。
ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。
水口料管理是注塑行业的一个行业需求,不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。
控制水口料的投放比例的处理方法:
1、在BOM中增加子项水口料的耗用,普通件,用量为企业规定的比例。
2、生产领料时按比例领用原料和水口料。
ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。(除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度) ,产品水口位易产生气纹。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟) ,否则易分解发黄。
那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法?用什么改性方法制备的阻燃abs ,其阻燃效果好呢?下面就这个问题做一个初步的解答:
首先,简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂,包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低;阻燃剂添加量到达一定的量,专业回收ABS灰色水口料,在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢,基本上高只能达到UL 94 V0级。另外,由于阻燃剂的价格都比较贵,因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以,在实际操作中,很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配,从而提高材料的阻燃性能。
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